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      超声波焊接机各方面性能经过不断的探索和精心改良,核心部件均采用知名厂家配件制造而成。使之投放到市场的设备高效、稳定,质量完全值得信赖,赢得了广大客户的一致好评。

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      公司设计生产的超声波熔接机及其他各种超声波焊接设备已广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械、无纺布、玩具等行业,客户遍布全国。

      特别感谢各界朋友对我们的厚爱并与我们精诚合作,我们将竭诚为新老客户提供最优质服务,同时欢迎各界朋友光临交流洽谈,共谋发展,携手共创美好明天!

 

超声波焊接机工作原理
超声波焊接机工作原理是热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ仍在人类听觉之外,故称为超声波,但15KHZ仍在人类听觉范围只内。
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波焊接机原理是将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用震动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序。
超声波焊接机价格
超声波焊接机价格从一两万到几十万都有,不同品牌的超声波焊接机价格差异也比较大,普通的超声波焊接机价格大概在一两万左右,智能型超声波焊接机价格大概在三五万左右,进口超声波焊接机价格一般不会低于十万 选择超声波焊接机不能仅仅从价格上去考虑,有的超声波厂家的超声波焊接机报价很低,虽然在价格上有优势,但是产品质量及售后会有问题的,因为超声波焊接设备成本决定了超声波焊接机价位。
超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
超声波的物理定义是:振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件:一是振动源,二是传播介质。波的分类一般有如下几种:一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时,称为横波。当振动方向与传播方向一致时,称为纵波。二是根据频率分类,我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的波叫超声波。
超声波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度V,二是频率F,三是波长λ。三者间的关系如下:V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的,所以频率不同,波长也就不同。另外,还需要考虑的就是波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减也就越厉害,这在超声波加工中也属于考虑范围。
超声波焊接机对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波焊接机结构
超声波焊接机结构主要分为以下几个部分:发生器、气动分、程序控制分,换能器分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。 气动分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制分控制整机器的工作流程,做到一致的加工效果。 换能器分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。 换能器分由三分组成:换能器(TRANSDUCER);增幅器(又称二级杆、变幅杆,BOOSTER);焊头(又称焊模,HORN或SONTRODE)。 ① 换能器(TRANSDUCER):换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A:磁致伸缩效应。B:压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用,其优点是可做的功率容量大;缺点是转化效率低,制作难度大,难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明,使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高,大批量生产等优点,缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间,通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。 ② 焊头(HORN):焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。 换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。以完成操作程序。
超声波焊接机的使用
超声波焊接机的使用主要分为两块地方:超声波焊接机的安装和超声波模具的安装
超声波焊接机的安装:
1.将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。 2.接地:将地线一端接地,另一端接于发振箱后面之接地旋钮。 3.发振箱与机体联接:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上 4.接空压源:将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。 5.接电源:发振箱后面之电源线及插头,请接上AC220V,∮60/50HZ电源。
超声波模具的安装: 1、先将换能器(CONE)及焊头(HORN)以及焊头螺丝,以酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及换能器,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意:换能器,焊头之结合面若有损伤时,振动之传达效率会递减,应谨保养。 2、再紧固4支焊头水平调整螺丝,将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。 3、把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。 4、以焊头锁紧扳手焊头旋紧(约300Kg/cm之扭力),此时特别注意不让换能器旋转,以防止转梢扭断。(若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)。产品档次贡献。
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